ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਿੜਨ ਲਈ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਸਿਲੀਕੇਟ, ਨਵੇਂ ਨਿਰਮਾਣ ਮੈਟੀਰੀਅਲ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਖਾਦ, ਕਾਲਾ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਮੈਟਲ ਧਾਤੂ ਡਰੈਸਿੰਗ, ਕੱਚ ਦੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਦਯੋਗ, ਆਦਿ।
1. ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਰਗੜ ਘਟਾਓ, ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
2. ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ, ਛੋਟੇ ਪਹਿਨੋ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾਓ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।
3. ਮੇਕਰੂ ਹੈਵੀ ਇੰਡਸਟਰੀ ਦੇ ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੀਹਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇ.
4. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਘਟਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ।ਸਿਲੋਸ ਵਿੱਚ ਸਟੈਪਡ ਜਾਂ ਕੋਰੇਗੇਟਡ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਚੀ ਥਾਂ ਤੋਂ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੇਂਦ ਦਾ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਮੋਟੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਿੰਗਲ ਲੇਅਰ ਭਾਗ ਰਾਹੀਂ ਦੂਜੇ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਸਿਲੋ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਪੀਹਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਤਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰੇਟ ਪਲੇਟ ਰਾਹੀਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
ਮਾਡਲ | ਸਿਲੰਡਰ RPM(r/min) | ਬਾਲ ਲੋਡ(t) | ਫੀਡਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਸਮਰੱਥਾ(t/h) | ਪਾਵਰ (ਕਿਲੋਵਾਟ) | ਭਾਰ (ਟੀ) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 ਹੈ | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |